電動調節閥是常用的調節閥型號，由電動執行機構配用調節閥體兩部分組成。以電動操作替代手動操作，使調節精度更高，并且節省人工，還可以實現遠程控制。有直行程和角行程兩種，直行程是由電動執行器帶動調節閥做上下直線運動，角行程是由電動執行機構帶動調節閥做0-90°旋轉。電動調節閥主要是依靠電動執行器帶動調節閥的啟閉，電動執行機構可接受來自控制系統電流或電壓的模擬信號，通過控制調節閥不同的開度來達到調節管道介質流量、壓力等參數的目的，實現遠程自動控制。

　　電動調節閥為電子式一體化結構，內有伺服放大器，輸入控制信號及電源即可控制閥門開度，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制電動單座調節閥的開度達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的連續調節。產品具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調節精度高等特點。廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環保、輕工、教學和科研設備等行業的工業過程自動控制系統中。

　　電動調節閥是調節介質流量的特種閥門，閥門根據被測參量(如溫度、壓力、流量等)，以恒定被測參量為目的，自動控制閥門開啟度。正因為電動調節閥的精密調節功能，使閥門內漏成為此類產品的軟肋。以下介紹幾種電動調節閥內漏的處理方法。

　　1、零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。

　　調整辦法：

　　1)手動把閥關死(必須確認已經*關閉);

　　2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準;

　　3)再往回擰(開閥方向)半圈;

　　4)然后調節限位.

　　2、閥門是向下推關閉型式，推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。

　　解決辦法：更換大推力的電動調節閥，或該改為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。

　　3、電動調節閥質量引起的內漏，閥門在過程中對閥門材質、工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有*剔除，造成了內漏。

　　解決辦法：重新密封面。

　　4、電動調節閥控制部分影響閥門的內漏，傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。

　　解決辦法：重新調整電動調節閥限位。